Nella fiorente economia del riciclaggio della plastica di oggi, l'efficienza, la qualità e il controllo dei costi sono importanti per le aziende di riciclaggio. Basandosi su anni di esperienza sul mercato, Kitech Machinery presenta la macchina trituratrice e pellettizzatrice della serie KSS: una linea di produzione completa altamente integrata, intelligente ed efficiente. Questo sistema tutto-in-one combina frantumazione e pellettizzazione, progettato specificamente per gestire rifiuti di plastica complessi come scarti di plastica, pellicole normali, sacchetti di rafia in PP, prodotti cavi e materiali in schiuma. È la soluzione ideale per ridurre i costi, aumentare l’efficienza e migliorare la competitività del vostro prodotto.
Sono stati condotti test sul campo su quattro comuni rifiuti plastici complessi, con ottimi risultati come mostrato nelle immagini seguenti:
1. Pellicola in LDPE
2. Pellicola LLDPE
3. Borse in rafia in PP
4. Materiale TPU
I. Progettazione integrata: trasformare la produzione tradizionale
Il riciclaggio tradizionale della plastica spesso richiede più macchine separate, con conseguenti ingombri elevati, elevato consumo energetico, scarsa connettività ed elevata dipendenza dalla manodopera. La serie KSS integra in modo innovativo processi chiave-tra cui triturazione, frantumazione, alimentazione, plastificazione, degasaggio, filtraggio, taglio ed essiccazione-in un'unica linea compatta. Questo design integrato consente un'elaborazione continua-a ciclo chiuso, riducendo significativamente la perdita di materiale e l'inquinamento derivante dai trasferimenti.
II. Le prestazioni superiori provengono da ciascun componente principale:
1. Sistema di alimentazione automatica e pre-frantumazione:
Un nastro trasportatore in gomma dotato di metal detector alimenta automaticamente il materiale ad una velocità stabile e regolabile tramite un convertitore di frequenza. Il trituratore appositamente progettato pre-tratta i rifiuti grandi o irregolari in scaglie di plastica uniformi, ideali per l'estrusore, prevenendo blocchi alla fonte.
2. Sistema di plastificazione e degasaggio sotto vuoto:
Caratterizzato da un design della vite ottimizzato per un'eccellente plastificazione e una maggiore produttività. Un punto forte è il doppio sistema di degasaggio sotto vuoto, che garantisce un funzionamento continuo. Rimuove efficacemente dalla massa fusa sostanze a basso-molecolare, umidità e inchiostri da stampa, migliorando notevolmente la purezza, il colore e le proprietà meccaniche dei pellet riciclati.
3. Sistema di filtraggio-autopulente durevole
(1) Durata utile estesa: la rete del disco è realizzata in acciaio al-cromo-molibdeno ad alta resistenza. Il suo robusto spessore di 1,5 mm garantisce una lunga durata operativa, riducendo significativamente la frequenza e i costi di sostituzione dei filtri.
(2) Costi di manodopera inferiori: dì addio ai frequenti cambi manuali dello schermo! Il sistema è dotato di sei raschiatori ad alta-efficienza che formano un meccanismo di pulizia continua, rimuovendo rapidamente le impurità dalla superficie del filtro. Ciò consente la pulizia automatica anche durante le operazioni di produzione continua, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina non pianificati causati dal cambio manuale dei filtri e aumentando notevolmente l'efficienza complessiva della produzione.
(3) Precisione di filtrazione superiore: grazie alla tecnologia laser avanzata, il filtro è-forato con precisione con migliaia di micro-fori per un'efficace rimozione delle impurità. La precisione della filtrazione è regolabile in un intervallo compreso tra 80 e 800 micron, garantendo risultati ottimali per i vari requisiti dei materiali.
4. Sistema di pellettizzazione subacqueo stabile:
La pellettizzazione subacquea è una tecnologia di pellettizzazione della plastica innovativa e amichevole. Il principio fondamentale prevede il taglio immediato del polimero estruso mentre è allo stato fuso. I pellet entrano quindi in una camera d'acqua sigillata, dove la differenza di temperatura dell'acqua di raffreddamento fa sì che questi pellet simili a goccioline si solidifichino gradualmente, formando infine pellet quasi sferici.
Questa tecnologia offre diversi vantaggi. Utilizza un processo sigillato e circolante, garantendo un ambiente di produzione pulito ed ecologico-compatibile. I pellet risultanti presentano una superficie liscia e uniforme, oltre ad alta densità, eccellente scorrevolezza e caratteristiche di bassa adesione, che li rendono altamente adatti alla lavorazione a valle e alla produzione secondaria. Inoltre, il sistema ha requisiti di spazio minimi, occupa un ingombro ridotto e presenta un basso consumo di acqua industriale, ed è conforme ai principi di risparmio energetico-e di progettazione rispettosa dell'ambiente.
5. Sistema di asciugatura uno su due:
Combina in modo innovativo l'asciugatura vibrante e centrifuga orizzontale per un'elevata efficienza di asciugatura e un basso consumo energetico. Un sistema integrato dell'acqua di raffreddamento con scambiatore di calore consente il riciclo interno dell'acqua, incorporando un design eco-compatibile. Il contenuto di umidità finale del pellet è inferiore al 3%.
6. Sistema di controllo PLC intelligente:
L'intera linea è controllata da un sistema PLC che integra componenti premium (Siemens/Schneider/ABB). L'HMI (Interfaccia-macchina)-di facile utilizzo supporta l'avvio/arresto con un-tocco, il monitoraggio-dell'intera linea dei parametri e la regolazione intelligente, semplificando il funzionamento, riducendo la curva di apprendimento e consentendo una produzione stabile, sicura ed efficiente.
7. Sistema di archiviazione automatizzato:
Come fase chiave finale, questo sistema garantisce che i pellet vengano conservati in condizioni ideali e asciutte, mantenendone la qualità per lo stoccaggio a lungo-termine, la rivendita o la lavorazione secondaria.
III. Soluzione tutto-in-uno: dai fiocchi ai pellet
La macchina trituratrice e pellettizzatrice della serie KSS di Kitech Machinery risolve i colli di bottiglia della produzione attraverso l'integrazione, migliora l'efficienza di gestione tramite il controllo intelligente e garantisce la qualità del prodotto con innovazioni tecnologiche chiave. Rappresenta la direzione dello sviluppo del riciclaggio della plastica: integrato, automatizzato e-di fascia alta. Scegliere la pellettizzatrice KSS significa non solo selezionare l'attrezzatura, ma scegliere un partner affidabile per la crescita sostenibile del proprio business.
