Cari amici, partner e clienti! Come suonano le campane di Capodanno, noi di Kitech Machinery vorremmo estendere i nostri saluti più caldi e i migliori auguri a tutti voi. L'anno passato è stato un viaggio pieno di sfide e opportunità e siamo veramente grati per il tuo continuo supporto e fiducia nella nostra azienda. Non vediamo l'ora di lavorare insieme, innovare e crescere con te. Possa il nuovo anno portare te e i tuoi cari gioia, salute e prosperità. Creiamo una mano futura migliore nella mano!
Come produttore professionista di attrezzature per il riciclaggio e l'estrusione in plastica, continueremo a impegnarci a promuovere lo sviluppo sostenibile dell'industria plastica. Ottimizzando continuamente l'efficienza del riciclaggio e la qualità delle attrezzature, miriamo a dare un contributo maggiore alla riduzione dell'inquinamento ambientale causato dai rifiuti di plastica. Allo stesso tempo, esplorando attivamente l'applicazione di energia rinnovabile nelle attrezzature per ridurre le emissioni di carbonio nel processo di produzione.
Il macchinario nella foto è: sistema di lavaggio in plastica dei rifiuti
Il sistema di lavaggio del riciclaggio in plastica è uno dei principali SRIE di riciclaggio dei macchinari Kitech. Questo sistema ha un design modulare intelligente che mira a film agricoli, film di imballaggio industriale, borsa, bottiglia/scatola di imballaggio per la stampa di pompini, iniezione e riciclaggio di rifiuti elettronici. Tra cui ordinamento, riduzione delle dimensioni, rimozione dei metalli, lavaggio freddo e caldo, lavaggio e asciugatura ad alta efficienza modulare. Che può rimuovere in modo efficiente i metalli ferrosi e non ferrosi, sabbia, olio, colla, etichetta di carta e molti altri diversi contaminanti. Design di combinazioni di moduli da kitech in base alle condizioni dei requisiti e del materiale. linee di produzione di alto livello con diverse configurazioni.
Il macchinario nella foto è: sistema di pelletizzazione a doppio stadio con filtro laser autopulente
Il sistema di pellettizzazione in plastica a doppia fase con filtro laser autopulente è progettato con un sistema di granulatore di riciclaggio del compattatore di plastica integrato che combina le funzioni di frantumazione, taglio, compattazione, plastificazione e pelletizzazione in un'unità, rendendolo una soluzione di riciclaggio intelligente ed efficiente Tipi di rifiuti di plastica.
Secondo la forma, il sistema di pelletizzazione in plastica a doppio stadio può gestire vari film in plastica morbida, raffie, filamenti, sacchetti, sacchetti intrecciati, tessuto in tessuto, come PE LDPE HDPE LLDPE PP Bopp ABS EPS XPS PS, ecc. Pellet e pulito, inoltre, è ampiamente utilizzato nella linea di produzione per la pellicola soffiata, l'estrusione del tubo e l'applicazione di stampaggio a iniezione. La capacità della macchina potrebbe essere personalizzata di conseguenza.
I vantaggi del sistema di pellettizzazione in plastica a doppio stadio sono: che sono adatti per materie prime in plastica con film inchiostrati per stampa pesante, alto contenuto di umidità, scarsa fluidità, sensibilità alla temperatura e alta impurità. Le particelle prodotte dal sistema di pelletizzazione in plastica a doppio stadio hanno una migliore qualità e possono essere utilizzate per il soffio del film.
Il macchinario nella foto è: filtro laser autopulente
Il filtro laser autopulente è il filtro più adatto per riciclare la plastica contaminata. Filtra alti livelli di contaminazioni e può resistere ad alte pressioni. L'operatore può quindi dedicare più tempo a un'alimentazione efficiente dell'estrusore e non deve modificare gli schermi del filtro prima che la pressione raggiunga il set point. Riduce i costi operativi e del lavoro. Il filtro laser si adatta al tuo materiale: a seconda dell'MFI (da 0, da 124 a 200 g/10 '), migliora i risultati della qualità e qualsiasi livello di finezza di filtrazione è disponibile, da 178 a 2000 micron (80 a 10 mesh).
Il macchinario nella foto è: filtro laser auto -pulizia all'interno e raschietto, disco laser
Nel nuovo anno continueremo ad aumentare gli investimenti nella ricerca e nello sviluppo, stabiliremo un team di ricerca e sviluppo professionale più forte e ci concentreremo sulla ricerca e l'applicazione di nuove tecnologie, materiali e processi. Innovare continuamente nel campo del riciclaggio e dell'estrusione della plastica, nel miglioramento delle prestazioni e dell'efficienza delle attrezzature, riducendo il consumo di energia e l'inquinamento ambientale e fornendo ai clienti prodotti più competitivi.
