Grandi novità da Kitech! Il nostro sistema di pellettizzazione monostadio-della serie KCP ha superato con successo i test di fabbrica per il riciclaggio di film stampato in LDPE. Il cliente è molto soddisfatto sia della resa che della qualità dei pellet di plastica finali. Oltre a riciclare il riciclaggio di film LDPE, può anche lavorare PE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS e altro.
La macchina per la produzione di pellet KCP non si limitava a trattare il materiale-, ma trasformava i rifiuti in pellet consistenti e di elevato-valore che soddisfacevano tutte le aspettative di qualità. Il-test in loco è culminato in-discussioni tecniche approfondite, che hanno dimostrato le capacità della macchina e il nostro impegno nella partnership.
L'intero-sistema di processo comprende: alimentazione → taglio e compattazione → estrusione e filtrazione → pellettizzazione → essiccazione a vibrazione → stoccaggio. Impressionato dalla qualità e dalla resa del pellet, il nostro cliente ha avviato discussioni tecniche dettagliate con i nostri esperti.
Dalla materia prima al pellet di prima qualità, il nostro processo integrato garantisce efficienza e coerenza
1. Alimentazione automatizzata con rilevamento metalli opzionale
2. Rimozione della polvere per uno spazio di lavoro più pulito e pellet più puri
3. Taglio e compattatore di precisione per la frantumazione di materie plastiche
4. Estrusione avanzata a vite singola-per una plastificazione superiore
5. Filtrazione continua tramite cambiafiltro a pistone
6. Pellettizzazione personalizzabile (anello d'acqua, filo o sott'acqua)
7. Il sistema di asciugatura a vibrazione riduce l'umidità dei pellet di plastica al di sotto del 3%
8. Pannello tattile controllato da PLC- e stoccaggio in silo
Componenti chiave della serie KCP
1. Sistema di alimentazione automatica
(1) Trasportatore a nastro in gomma, velocità regolabile tramite convertitore di frequenza, si adatta perfettamente alle diverse esigenze di lavorazione.
(2) I rilevatori di metalli opzionali identificano le impurità metalliche e proteggono le apparecchiature a valle.
2. Rimozione della polvere ad alta-efficienza
(1) Ambiente di lavoro più sano: la cattura attiva della polvere migliora efficacemente l'ambiente dell'officina e protegge la salute dei lavoratori.
(2) Durata prolungata della macchina: riduce al minimo l'usura dei macchinari di precisione causata dalla polvere, prolungandone la durata.
(3) Eccellente purezza dei pellet: elimina la contaminazione secondaria delle particelle da parte della polvere alla fonte, garantendo elevata purezza e qualità costante delle particelle risultanti.
3. Sistema di taglio e compattazione
(1) Alimentazione precisa: dotato di un servomotore, garantisce un'alimentazione costante e stabile delle materie prime.
(2) Funzione di pretrattamento: vengono eseguiti il preriscaldamento, la miscelazione, la semi-plastificazione e la pre-essiccazione della plastica, migliorando efficacemente la successiva efficienza di estrusione.
(3) Eccellente stabilità termica: il controllo preciso della temperatura (con tubi di raffreddamento ad acqua, ventole e sistemi di raffreddamento a spruzzo) previene efficacemente il degrado delle materie prime dovuto al surriscaldamento.
4. Estrusore-a vite-singola ad alte prestazioni
(1) La struttura del cilindro e della vite appositamente progettata fornisce un'eccellente capacità di plastificazione e una maggiore produttività dell'unità.
(2) L'estrusione, il degasaggio e la filtrazione multifase- rimuovono efficacemente le sostanze volatili e le impurità dalla fusione, migliorando significativamente l'uniformità e la qualità della fusione.
5. Cambiafiltro a pistone ad alta portata-
(1) L'innovativa struttura della colonna Kitech fornisce un'ampia superficie di filtrazione, catturando efficacemente particelle fini e contaminanti. È particolarmente-adatto per operazioni di produzione continua a flusso elevato-, poiché riduce la necessità di cambi frequenti e migliora l'efficienza della produzione.
(2) Il sistema di tenuta superiore elimina virtualmente le perdite di polimero plastico fuso.
6. Pellettizzatore ad anello d'acqua in stile europeo-
(1) Il nucleo di pellettizzazione utilizza un design europeo, controllando con precisione la velocità di taglio tramite un convertitore di frequenza e la pressione di fusione per produrre pellet ideali di dimensioni costanti.
(2) Metodi di pellettizzazione personalizzabili: le opzioni flessibili includono la pellettizzazione ad anello d'acqua, a filo o subacquea, adattate per soddisfare diversi obiettivi di produzione, in base alle proprietà del materiale e alle esigenze del cliente.
7. Sistema di asciugatura a vibrazione
(1) L'innovativa combinazione di essiccatore a vibrazione ed essiccatore centrifugo rimuove rapidamente l'umidità superficiale dai pellet, garantendo un contenuto di umidità stabile inferiore al 3% nei granulati finali.
(2) Lo scambiatore di calore a piastre-ad alta-efficienza integrato nel sistema ricicla l'acqua di raffreddamento, riducendo significativamente il consumo di energia.
8. Sistema di controllo PLC intelligente
(1) I componenti elettrici principali provengono da marchi di fama internazionale come Siemens, Schneider e ABB, garantendo un controllo preciso e un funzionamento affidabile.
(2) L'interfaccia uomo-di facile utilizzo, dotata di avvio/arresto con un-tocco, più gruppi di memoria di ricette e interblocchi di sicurezza completi, riduce significativamente la complessità operativa.
9. Sistema di silo personalizzabile
Essendo la destinazione finale dei pellet di plastica, il sistema di silo può essere personalizzato per adattarsi al layout del sito del cliente e ai successivi requisiti di lavorazione, garantendo che i pellet di alta-qualità rimangano in condizioni ottimali durante lo stoccaggio e il trasferimento, ponendo una solida base per le successive applicazioni di lavorazione secondaria.
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Una linea di produzione KCP è più di una semplice macchina; ti aiuta a ottenere un riciclaggio della plastica ad alto-profitto, a basso-costo, ad-volume elevato e ad alta-qualità. Contatta oggi stesso il team di ingegneri kitech per personalizzare un sistema di pellettizzazione della serie KCP per soddisfare le tue esigenze specifiche:
✅ Il tuo tipo di rifiuto di plastica principale
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✅ Le specifiche finali del pellet desiderate
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Scegli il kitech, scegli l'efficienza e scegli un futuro più gratificante. La serie KCP è molto più di una semplice macchina efficiente per il riciclaggio e la pellettizzazione: è il tuo partner nella costruzione di un'attività sostenibile e redditizia.
