
Macchina per pelletizzazione a doppio stadio della serie KCP
Materiali applicativi
La macchina per granulatore in plastica a doppia vite della serie KCP è progettata con un sistema di granulatore di riciclaggio del compattatore di plastica integrato che combina le funzioni di frantumazione, taglio, compattazione, plasticalizzazione e pelletizzazione in un'unità, rendendolo una soluzione di riciclaggio intelligente ed efficiente per vari tipi di rifiuti di plastica .
Secondo la forma, la macchina per granulatore di plastica in serie della serie KCP è in grado di gestire vari film di plastica morbida, raffie, filamenti, sacchetti, sacchetti intrecciati, tessuto in tessuto, come PE ldpe hdpe lldpe pp bopps EPS XPS PS, ecc. Applicazione di stampaggio a iniezione . La capacità della macchina potrebbe essere personalizzata di conseguenza .
I vantaggi dei due esplosioni a vite singolo sono: che sono adatti per materie prime in plastica con film inchiostrati da stampa pesante, elevato contenuto di umidità, scarsa fluidità, sensibilità alla temperatura e alta impurità . Le particelle prodotte dall'estrUder a doppia vite hanno una migliore qualità e possono essere usate per il colpo di film .
Parametri della macchina
|
Tipo |
KCP80 |
KCP100 |
KCP120 |
KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
|
Capacità (kg/h) |
150-250 |
300-420 |
400-600 |
600-750 | 800-950 | 1000-1200 | |
|
Consumo di energia (KWH/kg) |
0.2-0.33 |
0.2-0.33 |
0.2-0.33 |
0.2-0.33 | 0.2-0.33 | 0.2-0.33 | |
|
A/lunghezza (mm) |
10,300 |
10,300 |
11,400 |
11,400 | 14,800 | 14,800 | |
|
B/larghezza (mm) |
6,200 |
6,200 |
6,450 |
6,450 | 6,850 | 6,850 | |
|
C/altezza (mm) |
3,500 | 3,750 | 3,980 | 4,250 | 4,460 | 4,850 | |
|
Compattatore
|
Volume (L) |
300 |
500 |
800 |
1000 | 1200 | 1400 |
| Potenza del motore (KW) |
37-45 |
55-75 |
75-90 |
90-132 | 132-160 | 160-185 | |
| Estrusore | Diametro della vite (mm) | Φ80 | Φ100 | Φ120 | Φ140 | Φ160 | Φ180 |
| L/D | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | |
| Potenza del motore (KW) | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 160-200 | 250-315 | 315-355 | |
|
Filtro (Opzioni) |
Tipo di piastra a due posizioni |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
Due posizioni Tipo di pistone |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
Tipo di pistone a filo posteriore |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Tipo di autopulente automatico | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
2nd Extrusder (opzionale) |
Diametro della vite (mm) | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ150 | Φ180 | Φ200 |
| L/D | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | |
| Potenza del motore (KW) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110-160 | |
|
A valle (Opzioni) |
Pelletizzatore ad anello d'acqua |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
Pelletizer Strand |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
Pelletizer automatico a filo |
□ | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Pelletizzatore sottomarino | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
■ Standard □ Alternativa

Dettagli del prodotto

1. Belt Conveyor per l'alimentazione di scarti di plastica automaticamente, alimentazione regolabile da Inverter Controller in base alla quantità di alimentazione .
2. Il rivelatore metallico è facoltativo per proteggere la macchina successiva .

1. Compactor Inverted Inverter e servo Motore per realizzare un'alimentazione accurata .
2. Il nostro compattatore ha un sistema di controllo della temperatura, nella parte inferiore c'è un tubo di raffreddamento dell'acqua per prevenire il materiale sopra cotto, ha anche una ventola di raffreddamento e un dispositivo di spruzzo che inizierà quando la temperatura va troppo in alto .
3. La macchina è con la follia di preriscaldamento, miscelazione, riduzione mediocre e pre-secca, al fine di garantire che il materiale possa essere alimentato stabile e veloce .

1. Extrusder con copertura di protezione chiusa .
2. Velocità di corsa Regolabile da Inverter .
3. compattatore ed estrustore combinati come unità integrata .
4. barilotto e vite ad alta efficienza utilizzati per estrusore con un eccellente risultato di plastificazione e alta capacità di uscita .
5. Plassizzazione perfetta e la più bassa perdita di proprietà materiale .

1. Due set di estrusori a vite singola sono adatti per i film stampati pesantemente inchiostrati; Alta umidità in plastica, materia prima sensibile alla temperatura .
2. Due volte estrusione, doppia filtrazione e doppia degassamento comporterà effetti più plastificati e migliore qualità a pellet .

1. Doppi Chamber Design, realizzando operazioni non-stop .
2. Force doppio sistema degassante a doppio vuoto per sbarazzarsi efficacemente del basso molecolare, umidità e inchiostro di stampa per migliorare la qualità dei pellet di plastica .

1. Design a doppia stazione, con anelli di sollevamento per facilitare l'installazione e la manutenzione .
2. I riscaldatori in ceramica sono forniti su entrambi i lati per mantenere la temperatura del materiale .
3. dotato di sensore di pressione Gefran, quando la pressione davanti alla rete è più di 12 MPa, chiederà di modificare la schermata .

1. durata dello schermo più lungo, riducendo la frequenza di modifica dello schermo .
2. Facile da usare e nessuno di tipo: modifica a schermo facile e rapida e non è necessario fermare la macchina .

1. Il cambio di mesh autopuglio è realizzato in carburo cementato a doppia mesh con una durata di usura e di servizio più lunga .
2. Questo tipo di cambio di schermo può pulire automaticamente le impurità nella targa e ridurre la perdita di drenaggio .
3. può regolare lo scarico dei rifiuti costanti in base alla pressione che può ridurre il costo del cambio di schermo manuale .

1. materiali per lama taglialetta: d2
2. dotato di un manometro a prova di shock per misurare la pressione di scarica .
3. Nuovo pelletizer ad anello d'acqua di design europeo, velocità di taglio regolabile per inverter, velocità di controllo PLC in base alla pressione di fusione automaticamente per ottenere granuli di dimensioni uniformi .

1. con scambiatore di riscaldamento al serbatoio dell'acqua per il raffreddamento . Rendi il riciclaggio dell'acqua per salvare il consumo di acqua .
2. asciugatrice di vibrazioni combinata con asciugacapelli di tipo centrifugo di tipo orizzontale per ottenere granuli finali ben asciugati .

1. I pellet qualificati finali sono archiviati nel silo, il sistema di essiccazione potrebbe asciugare bene i pellet .
2. Fornisci l'impostazione della capacità della macchina Pesatura del monitoraggio online .

Controller PLC
1. adotta famosi marchi elettrici: come Siemens, Schneider, ABB, ecc.
2. Un pulsante si arresta e avvia l'intero sistema automaticamente .
3. potrebbe fornire il controllo intelligente integente PLC e HMI . con conseguente funzionamento più semplice e meno costi di manodopera .
Video ed e-catlogo
Etichetta sexy: Macchina per pelletizzazione a doppia fase della serie KCP, fornitori di macchine per pellettizzazione a doppio stadio della serie KCP in Cina, Factory
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