Macchina per pelletizzazione a doppio stadio della serie KCP

Macchina per pelletizzazione a doppio stadio della serie KCP

introduzione al prodotto
 
Materiali applicativi

 

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Scarti di batteria HDPE

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Schiuma EPS

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PA ROPES

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Tessuto non tessuto

 
Macchina per pelletizzazione a doppio stadio della serie KCP

La macchina per granulatore in plastica a doppia vite della serie KCP è progettata con un sistema di granulatore di riciclaggio del compattatore di plastica integrato che combina le funzioni di frantumazione, taglio, compattazione, plasticalizzazione e pelletizzazione in un'unità, rendendolo una soluzione di riciclaggio intelligente ed efficiente per vari tipi di rifiuti di plastica .

Secondo la forma, la macchina per granulatore di plastica in serie della serie KCP è in grado di gestire vari film di plastica morbida, raffie, filamenti, sacchetti, sacchetti intrecciati, tessuto in tessuto, come PE ldpe hdpe lldpe pp bopps EPS XPS PS, ecc. Applicazione di stampaggio a iniezione . La capacità della macchina potrebbe essere personalizzata di conseguenza .

I vantaggi dei due esplosioni a vite singolo sono: che sono adatti per materie prime in plastica con film inchiostrati da stampa pesante, elevato contenuto di umidità, scarsa fluidità, sensibilità alla temperatura e alta impurità . Le particelle prodotte dall'estrUder a doppia vite hanno una migliore qualità e possono essere usate per il colpo di film .

 

 
Parametri della macchina

 

Tipo

KCP80

KCP100

KCP120

KCP140 KCP160 KCP180

Capacità (kg/h)

150-250

300-420

400-600

600-750 800-950 1000-1200

Consumo di energia (KWH/kg)

0.2-0.33

0.2-0.33

0.2-0.33

0.2-0.33 0.2-0.33 0.2-0.33

A/lunghezza (mm)

10,300

10,300

11,400

11,400 14,800 14,800

B/larghezza (mm)

6,200

6,200

6,450

6,450 6,850 6,850

C/altezza (mm)

3,500 3,750 3,980 4,250 4,460 4,850

 

Compattatore

 

Volume (L)

300

500

800

1000 1200 1400
Potenza del motore (KW)

37-45

55-75

75-90

90-132 132-160 160-185
Estrusore Diametro della vite (mm) Φ80 Φ100 Φ120 Φ140 Φ160 Φ180
L/D 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40
Potenza del motore (KW) 55-75 90-110 132-160 160-200 250-315 315-355

Filtro

(Opzioni)

Tipo di piastra a due posizioni

Due posizioni Tipo di pistone

Tipo di pistone a filo posteriore

Tipo di autopulente automatico

2nd Extrusder

(opzionale)

Diametro della vite (mm) Φ100 Φ120 Φ150 Φ150 Φ180 Φ200
L/D 10-18 10-18 10-18 10-18 10-18 10-18
Potenza del motore (KW) 37-45 45-55 55-75 75-90 90-110 110-160

A valle

(Opzioni)

Pelletizzatore ad anello d'acqua

Pelletizer Strand

Pelletizer automatico a filo

Pelletizzatore sottomarino

■ Standard □ Alternativa

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Dettagli del prodotto

 

belt conveyor
 
 
Alimentazione

 

1. Belt Conveyor per l'alimentazione di scarti di plastica automaticamente, alimentazione regolabile da Inverter Controller in base alla quantità di alimentazione .

2. Il rivelatore metallico è facoltativo per proteggere la macchina successiva .

metal detector
 
 
Taglio e compattazione

 

1. Compactor Inverted Inverter e servo Motore per realizzare un'alimentazione accurata .

2. Il nostro compattatore ha un sistema di controllo della temperatura, nella parte inferiore c'è un tubo di raffreddamento dell'acqua per prevenire il materiale sopra cotto, ha anche una ventola di raffreddamento e un dispositivo di spruzzo che inizierà quando la temperatura va troppo in alto .

3. La macchina è con la follia di preriscaldamento, miscelazione, riduzione mediocre e pre-secca, al fine di garantire che il materiale possa essere alimentato stabile e veloce .

Shredder
 
 
EstrUder a vite singola

 

1. Extrusder con copertura di protezione chiusa .

2. Velocità di corsa Regolabile da Inverter .

3. compattatore ed estrustore combinati come unità integrata .

4. barilotto e vite ad alta efficienza utilizzati per estrusore con un eccellente risultato di plastificazione e alta capacità di uscita .

5. Plassizzazione perfetta e la più bassa perdita di proprietà materiale .

L shape belt
 
 
Secondo estrusore a vite

 

1. Due set di estrusori a vite singola sono adatti per i film stampati pesantemente inchiostrati; Alta umidità in plastica, materia prima sensibile alla temperatura .

2. Due volte estrusione, doppia filtrazione e doppia degassamento comporterà effetti più plastificati e migliore qualità a pellet .

Pre-washing tank
 
 
Degassamento del vuoto

 

1. Doppi Chamber Design, realizzando operazioni non-stop .

2. Force doppio sistema degassante a doppio vuoto per sbarazzarsi efficacemente del basso molecolare, umidità e inchiostro di stampa per migliorare la qualità dei pellet di plastica .

Friction washer
 
 
Filtrazione di tipo a piastra

 

1. Design a doppia stazione, con anelli di sollevamento per facilitare l'installazione e la manutenzione .

2. I riscaldatori in ceramica sono forniti su entrambi i lati per mantenere la temperatura del materiale .

3. dotato di sensore di pressione Gefran, quando la pressione davanti alla rete è più di 12 MPa, chiederà di modificare la schermata .

screw Loader
 
 
Filtrazione di tipo pistone

 

1. durata dello schermo più lungo, riducendo la frequenza di modifica dello schermo .

2. Facile da usare e nessuno di tipo: modifica a schermo facile e rapida e non è necessario fermare la macchina .

Crusher
 
 
Filtro automatico clean

 

1. Il cambio di mesh autopuglio è realizzato in carburo cementato a doppia mesh con una durata di usura e di servizio più lunga .

2. Questo tipo di cambio di schermo può pulire automaticamente le impurità nella targa e ridurre la perdita di drenaggio .

3. può regolare lo scarico dei rifiuti costanti in base alla pressione che può ridurre il costo del cambio di schermo manuale .

Squeezer
 
 
Unità di pallini

 

1. materiali per lama taglialetta: d2

2. dotato di un manometro a prova di shock per misurare la pressione di scarica .

3. Nuovo pelletizer ad anello d'acqua di design europeo, velocità di taglio regolabile per inverter, velocità di controllo PLC in base alla pressione di fusione automaticamente per ottenere granuli di dimensioni uniformi .

storage buffer
 
 
Sistema di vibrazione e asciugatura

 

1. con scambiatore di riscaldamento al serbatoio dell'acqua per il raffreddamento . Rendi il riciclaggio dell'acqua per salvare il consumo di acqua .

2. asciugatrice di vibrazioni combinata con asciugacapelli di tipo centrifugo di tipo orizzontale per ottenere granuli finali ben asciugati .

 PLC controller PLC
 
 
Imballaggio del sistema silo

 

1. I pellet qualificati finali sono archiviati nel silo, il sistema di essiccazione potrebbe asciugare bene i pellet .

2. Fornisci l'impostazione della capacità della macchina Pesatura del monitoraggio online .

 PLC controller PLC
 
 

Controller PLC

 

1. adotta famosi marchi elettrici: come Siemens, Schneider, ABB, ecc.

2. Un pulsante si arresta e avvia l'intero sistema automaticamente .

3. potrebbe fornire il controllo intelligente integente PLC e HMI . con conseguente funzionamento più semplice e meno costi di manodopera .

 

 
Video ed e-catlogo

 

 

 

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