Serie KPTP Macchina per pellettizzazione a due vite parallele

1. Dopo aver mescolato le materie prime, la plastica delle materie prime verrà trasmessa nell'alimentatore a vite dal caricatore a vite, il telaio magnetico come facoltativo per testare se il metallo all'interno della plastica recrediata;

2. Velocità di alimentazione regolabile da Inverter Controller in base alla quantità di alimentazione .

3. Le materie prime del tubo di trasporto sono in acciaio inossidabile e la capacità tipica è personalizzata .

1. alimenterà i materiali nell'estrustore . c'è una vite agitata per evitare il blocco del materiale nella parte inferiore dell'alimentatore . alimentare la tramoggia con indicatore di livello .}}}

2. Se le materie prime in plastica sono aggravate ai materiali, gli alimentatori laterali sono opzionali .

1. ExtrUder a doppia vite parallela è un'efficace apparecchiatura di miscelazione ed estrusione . è costituito da una canna a forma di "{3}}" e due aste di vite di interblocco come componente principale .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2. La vite è realizzata in 38Crmoala o W6MO5CR4V 2. Combinazione a vite speciale Canna rettangolare in stile euro, canale di refrigerazione reflusso ottimizzato e smaltato di .

3. To plasticize and degassing the raw materials, a specialized design single screw extruder is applied to melt the pre-mixed material. The plastic will be melted, plasticized, melted, and pelletized in the extruder, with a double-zone vacuum degassing system, volatiles such as low molecular and moisture will be removed efficiently, in order to get good quality plastic Pellet .

1. Doppi Chamber Design, realizzando operazioni non-stop .

2. dotato di pompa a vuoto e serbatoio delle acque reflue .

3. Double vuoto Degassing per sbarazzarsi della bassa molecolare, dell'umidità e dell'efficienza dell'inchiostro di stampa per migliorare la qualità di pellet /granuli finali .

4. Il sistema a vuoto a 3 stadi potrebbe essere una scelta opzionale .

1. Design a doppia stazione, con anelli di sollevamento per facilitare l'installazione e la manutenzione .

2. I riscaldatori in ceramica sono forniti su entrambi i lati per mantenere la temperatura del materiale .

3. dotato di sensore di pressione Gefran, quando la pressione davanti alla rete è più di 12 MPa, chiederà di modificare la schermata .

1. durata dello schermo più lungo, riducendo la frequenza di modifica dello schermo .

2. Facile da usare e nessuno di tipo: modifica a schermo facile e rapida e non è necessario fermare la macchina .

1. Il cambio di mesh autopuglio è realizzato in carburo cementato a doppia mesh con una durata di usura e di servizio più lunga .

2. Questo tipo di cambio di schermo può pulire automaticamente le impurità nella targa e ridurre la perdita di drenaggio .

3. può regolare lo scarico dei rifiuti costanti in base alla pressione che può ridurre il costo del cambio di schermo manuale .

1. Il corpo del serbatoio dell'acqua era realizzato in acciaio inossidabile 304, lunghezza di 6 metri che riempita d'acqua, raffreddando troppo la plastica fusa,

2. coltello ad aria: le parti in contatto con il materiale sono tutte realizzate in acciaio inossidabile .

3. taglio di pelletizzazione: fornito con acciaio di velocità e pale di taglio in acciaio rigido per prestazioni di taglio affidabili . La struttura compatta consente una minore manutenzione {{2}

1. La testa della macchina è realizzata in acciaio inossidabile 304, una macchina di fama mondiale importante: come i cuscinetti: NSK . Motore: Siemens Beide, Schneider, ABB ecc. .}

2. Lo strumento può essere un coltello fisso in ceramica di ossido di cobalto o un piano cottura in lega di stellite . Il ciclo monouso può raggiungere 4, 000 tonnellate e il coltello in movimento può riparare lo stampo 5-6 volte .}

3. le particelle di taglio sono di dimensioni uniformi e non hanno code piccole .

4. La testa della macchina può essere smontata rapidamente per una facile pulizia e l'angolo del pelletizer può essere regolato in modo flessibile .

5. può tagliare una varietà di materiali come SPVC, RPVC, LDPE, HDPE, PP, PS, ABS, PET, ecc. .

1. Il pelletizer Strand è un processo di pelletizzazione ampiamente utilizzato ed è adatto per granulare quasi tutti i materiali . Questa tecnologia ha le caratteristiche della struttura di apparecchiatura semplice e comodo operazione e manutenzione .} La macchina a pelletizzazione a filamento evita che il fenomenone di particelle adesivi a causa del suo tipo di pelletizzazione {{}} {}}

2. taglio del raffreddamento noodle risultante in pellet di plastica uniformi .

3. CR12 Strumento in lega acciaio, durezza all'avanguardia: hrc 65.

1. setaghi di vibrazione avanzata per la decadatura combinati con la disidratazione centrifuga presenta pellet secchi ad alte prestazioni e un consumo di energia inferiore .

2. assemblare setacci: i setacci sono installati e fissati da viti invece di saldatura, in modo da poter cambiare facilmente i setacci in futuro .

1. I pellet qualificati finali sono archiviati nel silo, il sistema di essiccazione potrebbe asciugare bene i pellet .

2. Fornisci la macchina per il monitoraggio e il packaging del monitoraggio online .

1. adotta famosi marchi elettrici: come: Siemens, Schneider, ABB ecc. .

2. un pulsante arresto e avvia l'intero sistema automatico .

3. potrebbe fornire il controllo intelligente intergratato PLC e HMI . con conseguente funzionamento più semplice e meno costi di lavoro durante .